Czy foliowanie na zimno wymaga specjalnego sprzętu lub maszyn?

Zimna folia to specjalna technika drukowania, która dodaje efekty metaliczne na różnych powierzchniach, takich jak papier, karton i etykiety. Zyskał popularność w branżach takich jak pakowanie, reklama i poligrafia ze względu na jego zdolność do poprawiania atrakcyjności wizualnej produktów.

Aby zastosować folię na zimno, wymagany jest określony sprzęt i maszyny. Narzędzia te są niezbędne do nałożenia folii na żądaną powierzchnię i zapewnienia odpowiedniej przyczepności. Przyjrzyjmy się niezbędnemu sprzętowi i maszynom wymaganym do drukowania folią na zimno.

1. Moduł zimnej folii:

Moduł folii na zimno jest centralnym elementem wymaganym do realizacji druku folią na zimno. Zwykle jest zintegrowany z prasą drukarską lub drukarką cyfrową. Moduł składa się z kilku kluczowych elementów, m.in. układu podawania folii, cylindra dociskowego, odwijaka folii, zespołu folii na zimno oraz nawijaka. Elementy te współpracują ze sobą, aby przenieść folię na powierzchnię podłoża.

2. Prasa drukarska lub drukarka cyfrowa:

Jak wspomniano wcześniej, moduł folii na zimno jest zwykle instalowany w prasie drukarskiej lub drukarce cyfrowej. Urządzenie to odpowiada za wydrukowanie pożądanego wzoru na podłożu przed procesem nałożenia folii. Tradycyjne prasy offsetowe i fleksograficzne są powszechnie stosowane w połączeniu z modułami foliowania na zimno. Drukarki cyfrowe, takie jak drukarki atramentowe lub laserowe, również zostały przystosowane do obsługi modułów folii na zimno.

3. System podawania folii:

System podawania folii zapewnia stały dopływ folii do prasy drukarskiej lub drukarki cyfrowej. Zwykle składa się z dużej rolki folii umieszczonej na odwijaku, który podaje folię do modułu. Odwijak może być napędzany silnikiem lub ręczny, w zależności od wielkości i złożoności operacji drukowania.

4. Zespół zimnej folii:

Urządzenie do foliowania na zimno odgrywa kluczową rolę w procesie aplikacji folii na zimno. Zawiera niezliczoną ilość komponentów, takich jak prowadnice folii, systemy kontroli naprężenia i cylinder folii. Cylinder foliowy odpowiada za precyzyjne przeniesienie folii na podłoże, zapewniając odpowiednią rejestrację i pokrycie obrazu.

5. System suszenia UV:

Folia po nałożeniu na podłoże wymaga odpowiedniego wysuszenia, aby zapewnić przyczepność i trwałość. Systemy suszenia UV są powszechnie stosowane w druku folią na zimno w celu szybkiego utwardzania powłok i atramentów UV. Systemy te wykorzystują lampy UV, które emitują intensywne światło ultrafioletowe, natychmiastowo utwardzając zadrukowane materiały.

6. Nawijak:

Po nałożeniu i wysuszeniu folii nawijak służy do nawijania zadrukowanych materiałów na rolkę. Przewijak może posiadać układy kontroli naprężenia, które zapewniają równomierne nawijanie i zapobiegają odkształceniom materiału. Często jest wyposażona w mechanizmy rozcinające lub tnące, aby w razie potrzeby utworzyć wiele mniejszych rolek.

7. Sprzęt do kontroli jakości:

Aby zapewnić spójność i jakość procesu drukowania folią na zimno, można zastosować różne urządzenia kontrolne i kontrolne. Mogą to być systemy kontroli sieci, urządzenia do pomiaru koloru, detektory defektów druku i systemy kontroli rejestrów. Narzędzia te pomagają monitorować proces i wykrywać potencjalne problemy lub błędy.

Proces drukowania folią na zimno wymaga specjalistycznego sprzętu i maszyn. Centralnym elementem jest moduł folii na zimno, który integruje się z prasą drukarską lub drukarką cyfrową. Do pomyślnego drukowania folią na zimno niezbędny jest również dodatkowy sprzęt, taki jak systemy podawania folii, systemy suszenia UV, przewijarki i urządzenia do kontroli jakości.